先閱讀設(shè)備說(shuō)明書(shū)，再關(guān)注下列注意事項(xiàng)。

1.安全。高速旋轉(zhuǎn)的分散軸及邊緣尖利的葉輪，對(duì)人的安全構(gòu)成威脅。不準(zhǔn)戴手套擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)部位，要嚴(yán)防衣袖、長(zhǎng)發(fā)等被軸卷住而發(fā)生事故，同時(shí)要防止包裝袋或其他異物掉入設(shè)備內(nèi)。

2.注油。油箱內(nèi)按要求注入潤(rùn)滑油達(dá)到油標(biāo)合理位置，在使用過(guò)程中要關(guān)注油面高度。

3.檢查葉輪。旋轉(zhuǎn)方向要與標(biāo)示的方向一致。葉輪安裝牢固，不松動(dòng)，外緣齒形應(yīng)無(wú)明顯的變形及磨損，用手盤(pán)動(dòng)葉輪應(yīng)靈活。

4.鎖住回轉(zhuǎn)。高速分散機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)鎖緊轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，防止傳動(dòng)箱回轉(zhuǎn)，以免發(fā)生事故。

5.調(diào)整傳動(dòng)裝置。如V 帶傳動(dòng)，要調(diào)整好V 帶的松緊程度。

6.試車(chē)。高速分散機(jī)安裝或大修后，要先經(jīng)試車(chē)，確認(rèn)正常后再投入生產(chǎn)。

試車(chē)主要內(nèi)容如下：試液壓升降系統(tǒng)：調(diào)整溢流閥至規(guī)定壓力，排除油缸內(nèi)空氣，檢查油箱油位，檢查各連接部位和密封部位應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象；試傳動(dòng)部分和分散軸：?jiǎn)?dòng)主電機(jī)，無(wú)論是三速電機(jī)或雙速電機(jī)，各擋按鈕都能正常順利變換，若是無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)（電磁調(diào)速電機(jī)、變頻傳動(dòng)或帶式無(wú)級(jí)變速等），能方便、靈敏地在變速范圍內(nèi)變速，傳動(dòng)部分各處無(wú)異常振動(dòng)，無(wú)噪聲及發(fā)熱合產(chǎn)帶現(xiàn)象，分?jǐn)?shù)軸下瑞無(wú)明顯死動(dòng)。因分散軸系撓性軸，開(kāi)車(chē)或停車(chē)通過(guò)第一極限轉(zhuǎn)速（530~600z/min）時(shí)，分散軸略有振動(dòng)屬于正?，F(xiàn)象；確認(rèn)主電機(jī)和液壓泵電機(jī)電器聯(lián)鎖可靠，為安全起見(jiàn)，這兩個(gè)電機(jī)不能同時(shí)啟動(dòng)。

7.嚴(yán)禁開(kāi)空車(chē)。無(wú)論試車(chē)或生產(chǎn)，葉輪必須浸入盛液容器中，才能開(kāi)車(chē)。否則容易甩彎分散軸或發(fā)生其他事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)分散軸彎曲或機(jī)器的其他異常情況時(shí)，均應(yīng)立即停車(chē)處理。對(duì)可變速的高速分散機(jī)，一般應(yīng)低速啟動(dòng)和低速停車(chē)。

8.對(duì)漆漿黏度的要求。漆漿的黏度要適中。太稀則分散效果差，太稠使流動(dòng)性差，也不適合。合適的漆料黏度范圍通常為0.1~0.4Pa?s，加入顏料后的漆漿黏度可達(dá)3~4Pa?s。

當(dāng)漆漿比較黏稠時(shí)，活動(dòng)漆盆應(yīng)固定，以防在操作中發(fā)生位移。

9.注意操作過(guò)程的溫升。由于分散機(jī)的能量大部分轉(zhuǎn)換為熱能，導(dǎo)致漆漿溫度升高，黏度降低，這樣對(duì)分散操作不利。同時(shí)，溫度升高也加劇了溶劑的揮發(fā)。所以要控制溫升，盡量合理地縮短開(kāi)車(chē)時(shí)間，必要時(shí)停車(chē)降溫，或使用帶有夾套可通冷卻水的攪拌槽。

10.關(guān)注電流。操作過(guò)程中要經(jīng)常注意電流的變化，如發(fā)現(xiàn)超載運(yùn)行，應(yīng)停車(chē)檢查原因，采取措施后再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。如電流很小，可設(shè)法合理地加大負(fù)荷，以提高工作效率。

11.搞好衛(wèi)生。停車(chē)后及時(shí)清洗葉輪、分散軸，搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生，最后將分散軸恢復(fù)至最低位置。