在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，過濾技術(shù)扮演著至關(guān)重要的角色，尤其是在化工、涂料、油墨等行業(yè)。FBE系列袋式過濾機(jī)作為一種新穎的過濾設(shè)備，因其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和高效的過濾性能，受到廣泛應(yīng)用。

 一、FBE系列袋式過濾機(jī)的特點(diǎn)

FBE系列袋式過濾機(jī)是一種結(jié)構(gòu)新穎，體積小、操作簡單靈活、節(jié)能、高效、密閉工作，適應(yīng)性強(qiáng)的多用途過濾設(shè)備，它廣泛用于化工，涂料，油墨，食品等行業(yè)。該機(jī)型有單聯(lián)過濾機(jī)，雙聯(lián)過濾機(jī)，并可配套輸送泵組裝在移動式推車上。過濾機(jī)濾袋保護(hù)網(wǎng)均為不銹鋼制作，移動過濾小車有碳鋼和不銹鋼兩種，供過濾不同介質(zhì)的用戶選擇。

過濾小車系一種過濾設(shè)備, 為流體生產(chǎn)中常用的附件。我司生產(chǎn)的過濾小車有兩種型式。即固定式和可移動式。過濾小車的常規(guī)配置為：

一泵一過濾器；

一泵二過濾器。過濾小車各管道的連接均采用快換接頭，過濾器采用快開式；過濾器內(nèi)外壁均經(jīng)過鏡面拋光。其特點(diǎn)是使用便捷、濾袋更換方便，易清洗的優(yōu)點(diǎn)。

 二、過濾的基本概念

過濾是利用過濾介質(zhì)從流體中分離固體顆粒的過程。常用的過濾介質(zhì)包括濾紙、濾布和金屬絲網(wǎng)等多孔材料。過濾過程中，被過濾的懸浮液稱為濾漿，其中的固體顆粒被稱為濾渣，而被截留在過濾介質(zhì)上的固體顆粒稱為濾餅。透過濾餅和過濾介質(zhì)的澄清液稱為濾液。

在過濾開始時(shí)，濾液需克服過濾介質(zhì)的阻力才能通過，隨著濾餅的形成，過濾的阻力逐漸增加。濾餅的特性直接影響過濾的效率和速度，通常被分為不可壓縮和可壓縮兩類。不可壓縮濾餅由不變形的顆粒組成，如晶體和硅藻土；而可壓縮濾餅則由不定型顆粒組成，如膠狀物和漆皮子。其阻力特性也隨壓力的變化而變化，影響過濾效果。

過濾速度是指單位時(shí)間內(nèi)每單位過濾面積上通過的濾液體積。在過濾過程中，可以采用恒速過濾或恒壓過濾的方式。合理的過濾方式通常是先進(jìn)行恒速過濾，隨著濾餅的逐漸增厚，過濾速度降低，再逐漸加壓，轉(zhuǎn)為恒壓過濾，以提高過濾效率。

 三、過濾設(shè)備的分類

根據(jù)過濾機(jī)理，過濾設(shè)備可以分為表面過濾和深層過濾。

1. 表面過濾：主要使用濾布、濾紙、濾網(wǎng)等作為過濾介質(zhì)，在過濾過程中，固體顆粒在過濾介質(zhì)表面堆積，形成濾餅。此時(shí)，濾餅成為主要的過濾介質(zhì)。由于在表面過濾中，固體顆粒有可能在過濾介質(zhì)的孔隙周圍形成“架橋”現(xiàn)象，因此過濾介質(zhì)的孔隙尺寸可能與被截留顆粒的尺寸相當(dāng)。

2. 深層過濾：采用由固體顆粒（助濾劑）堆積而成的床層或短纖維多層繞制成的管狀濾芯作為過濾介質(zhì)。其過濾作用發(fā)生在介質(zhì)的全部空隙體內(nèi)，懸浮液中較小的顆粒因熱運(yùn)動和流體動力作用，向通道壁面移動，并通過靜電和表面力被截留。

表面過濾在初期壓降較小，過濾速度較快，但隨時(shí)間推移，壓降和過濾速度都會迅速上升。而深層過濾則能夠在相對較長的時(shí)間內(nèi)保持一定的壓降和過濾速度，直至過濾介質(zhì)被濾渣堵塞，達(dá)到更換的閾值。

有效的過濾方案不僅能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能促進(jìn)資源的高效利用，是現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的一部分。